簡要描述：較傳統的露天儲煤坪相比，目前國內興建圓形料場的越來越多，特別是在電廠、煤化工廠。圓形料場的封閉儲煤的好處是能有效降低粉塵污染，減少煤在存儲過程中的損耗，故得到了廣泛應用；弊端是由于易燃煤種保存時間過長造成存煤升溫，進而引發自燃，甚至因煤堆自燃產生可燃性氣體導致爆炸。因此，煤場安全監測 系統尤其重要，可對圓形料場內的粉塵、氣體、溫度等數據進行實時監測，并及時有效提供安全預警。

　　一、煤場安全監測系統 儲煤場環境監測系統依據

　　現行《煤礦安全規程》(2016年版)共有三條對煤礦粉塵監測作了規定，其中與原《規程》相比，新增條款二條(第641條、第643條)，修訂條款一條(第642條)。具體內容是：

　　1、粉塵監測應當采用定點監測、個體監測方法。

　　2、總粉塵濃度，井工煤礦每月測定2次;露天煤礦每月測定1次。粉塵分散度每6個月測定1次。呼吸性粉塵濃度每月測定1次。粉塵中游離SiO2含量每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測定1次。

　　3、粉塵監測采樣點布置應當符合下列規定：

　　采煤工作面，司機操作采煤機、打眼、人工落煤及攉煤時，測塵點布置在工人作業地點;多工序同時作業時，測塵點布置在回風巷距工作面10～15m 處。

　　掘進工作面，司機操作掘進機、打眼、裝巖(煤)、錨噴支護時，測塵點布置在工人作業地點;多工序同時作業(爆破作業除外)時，測塵點布置在距掘進頭10～15m回風側。

　　翻罐籠作業、巷道維修、轉載點，測塵點布置在工人作業地點。地面煤倉、儲煤場、輸送機運輸等處進行生產作業，測塵點布置在作業人員活動范圍內。

　　二、煤場安全監測系統 儲煤場環境監測系統 監測點分布

　　較傳統的露天儲煤坪相比，目前國內興建圓形料場的越來越多，特別是在電廠、煤化工廠。圓形煤場的封閉儲煤的好處是能有效降低粉塵污染，減少煤在存儲過程中的損耗，故得到了廣泛應用;弊端是由于易燃煤種保存時間過長造成存煤升溫，進而引發自燃，甚至因煤堆自燃產生可燃性氣體導致爆炸。因此，煤棚安全監測尤其重要，可對圓形煤場內的粉塵、氣體、溫度等數據進行實時監測，并及時有效提供安全預警。

　　三、煤場安全監測系統介紹

　　系統組成

　　煤場安全監測系統包括紅外掃描測溫系統、煤場側壁溫度監測系統、氣體檢測系統和煤場燃料安全信息平臺四部分。

　　1 粉塵濃度監測子系統

　　粉塵濃度監測子系統用于監測煤場粉塵實時濃度的傳感器、傳輸設備等。

　　2 煤堆溫度監測子系統

　　2.1 紅外測溫儀在線監測子系統

　　紅外測溫儀在線監測子系統24小時在線監測，并能上傳數據。

　　2.2 紅外熱成像儀在線監測子系統

　　紅外熱成像儀在線監測子系統可實時現在監測煤場的溫度，起到預防的作用。

　　2.3 探針式測溫在線監測子系統

　　探針式測溫在線監測子系統，通過無線方式將煤堆的溫度數據傳輸到主機及上位機，實現24小時實時監測。

　　2.4 掩埋式測溫電纜在線監測子系統

　　掩埋式測溫電纜在線監測子系統，是根據現場煤堆堆放情況選擇在地面埋入該測溫電纜，全面檢測煤堆底部的溫度變化，采集器可選擇固定墻體或其她它較方便布線的位置，選擇485傳輸方式將所有的采集點溫度數據上傳到監控主機上，實現24小時不間斷監測。

　　3 氣體監測子系統

　　在自燃起火的初期，由于低溫氧化會產生一氧化碳,同時氧氣的濃度也發生變化，因此需要設置一氧化碳和氧氣的檢測裝置，進行實時監測,以便早期發現，及時采取措施。由于煤發生氧化或通風系統故障會引起氧氣濃度降低，為了確保工作環境的安全,應保證氧氣的濃度在 18%VOL以上;空氣中可燃氣體甲烷(CH4) 的含量應在1.5%以下，利用甲烷比空氣易擴散的特性，在排氣流集中部位的煤場上部安裝甲烷濃度檢測儀，進行實時監測。

　　4 明火煤監測子系統

　　明火煤溫度監測子系統包括：紅外探測裝置、噴淋滅火裝置、明火煤主控機等組成。

　　5 平臺

　　各子系統的數據上傳至平臺，平臺實時顯示現場的情況。